Примеры исторических машин

Автоматы для создания петель на шнурах детонаторов

Автомат предназначен для намотки подводящих проводов электродетонаторов так, чтобы создать петли длиной 1,5 м, 2 м, 2,5 м, 3 м. Машины прошли продолжительную эволюцию развития и выпускались в нескольких вариантах. Данные машины имеются у нас все еще для продажи – активная ссылка на данную секцию

TPX 10 - Двенадцатипозиционный автоматический пресс с двумя пуансонами

Назначение

Данный пресс-автомат предназначен для производства пустотелых заготовок путем обратного прессования и последующего волочения алюминиевой или медной проволоки.

Движение обоих пуансонов обеспечивается механизмом с коленчатым рычагом, кинематика которого гарантирует значительное понижение скорости бабы в момент удара, что оказывает положительное влияние на характеристику процесса прессования и на долговечность инструмента. Точность заготовки всегда зависит от исполнения первой операции. По этой причине уделяется особое внимание прошивню, точная посадка которого решена конструктивно применением роликовых направляющих. Выдвижная система разделена на 4 секции. Она решена с помощью кулачковой системы с двусторонне принудительным движением. Все секции имеют возможность большого диапазона переустановки длины подъема, причем, всегда сохраняется константное переднее положение. Движение ползунов решено так, чтобы собственный выдвижной подъем представлял собой эквидистнатную кривую по отношению к обратному движению пуансонов. Таким образом, гарантируется, что вытяжные пуансоны покидают полости заготовок только после их надежного закрепления в клещах механизма перемещения. Прямолинейное движение механизма перемещения также произведено от кулачковой системы с принудительным движением в обоих направлениях. Подача проволоки решена с помощью профильных подающих кругов, перед которыми включено блочное правильное устройство. Длину подаваемой проволоки можно регулировать. Станок оснащен системой точной резки с добавочной аксиальной силой, так что обеспечена отрезка полуфабриката с перпендикулярными торцами без коржей и с точностью макс. 0,05 мм. Все кулачковые системы станка можно по надобности плавно переустанавливать. Машина оснащена также контрольной системой, обеспечивающей надлежащую функцию ключевых узлов технологического процесса, так что возможно обслуживание нескольких станков одним лицом.

Технические данные

Общее число рабочих позиций 12
Положение резки 1
Контрольное положение 1
Положения продавливания 3
Положения растяжения 7
Максимальные длины заготовки 100 mm
Расстояние инструментов 45 mm
Число ходов машины 20 - 90 1/min.
Используемые режимы работы a) непрерывный ход
б) одиночный ход
в) толчок
Мощность двигателя 22,4 кВт
Ввод сжатого воздуха 6 бар
Размеры станка (без защитного корпуса и без подающего стола)
длина 3600 мм
ширина 1550 мм
высота 1500 мм
масса 4000 кг
Механизм резки
Макс. диаметр проволоки Al 10,5 мм
Макс. диаметр проволоки Cu 9,5 мм
Макс. длина проволоки для отрезки 12,0 мм
Макс. добавочная аксиальная сила 11,5 кН
Механизм продавливания
Число рабочих положений 3
Номинальная сила 150 кН
Подъем пуансона 135 мм
Регулировка установки инструмента 5 мм
Скорость бабы в момент удара при 90 подъемах / мин.
(8 мм перед передней мерт. точкой)
0,2 м/с
Подъем ползунов 38 - 59 мм
Тяговый механизм
Число рабочих положени 7
Номинальная сила 30 кН
Подъем пуансона 250 мм
Регулировка установки инструмента 5 мм
Скорость бабы в момент удара при 90 подъемах / мин.
(70 мм перед передней мерт. точкой)
0,4 м/с
Подъем ползунов 46 - 116 мм
Особые принадлежности Стойка для отматывания проволоки
Инструмент
Звукоизолирующий корпус

ZNP

Машина использовалась для фрезерования концов распорных труб ткацкого станка.

Игольчатый станок

Прототип игольчатого станка, изготовленного по поставленной заказчиком документации.

Фрезерование сверл

Фрезерный станок, на котором изготовляют винтовые сверла.